转自:晋江新闻网
　
晋江新闻网4月22日讯  晋江鞋（体）博会作为制鞋行业的晴雨表和风向标，备受行业瞩目。连日来，记者走访鞋（体）博会鞋机展区看到，鞋机企业纷纷亮出自动化、智能化、数控等当家产品和技术。

　　设备更智能 

　　可为鞋企“量身定做”

　　作为老客户，晋江新凯嘉机器展位上参观人员络绎不绝。在该展位上，一台大型全自动双色EVA射出发泡成型机（双色射出）引人注目，在工作人员的熟练操作下，一双两色拖鞋带着热气出现在了众人面前，引得不少客商上前探个究竟。

　　“这是我们的新产品。”新凯嘉机器总经理苏义阳介绍，比起以前的全自动EVA射出发泡成型机，该款机器可以满足双色一次成型，并具有高锁模力、高智能化、高自动化的特点，使生产出来的鞋子更精致更美观。“这款设备不仅故障率更小，还可以减少多道人工工序，同时更加节能、绿色环保。”

　　备受关注的还有中泰德玛展位，此次该公司展示了最新自动化冷粘流水线。“我们主要带来了自动打粗、鞋底喷胶和鞋面喷胶三个工作站。”该公司总经理赫赤以自动打粗工作站为例向记者进行介绍，该设备为柔性打粗，可精确控制轨迹路径，使产品质量具有高度一致性，同时可以满足企业生产的个性化需求。“工作站所需人员配置少，不仅能缓解企业用工难困境，还能减轻工人的工作量；同时，该设备带有吸尘装置，可以减少对工人身体的伤害。”

　　今年，鞋（体）博会，诚锋、益鋐、鼎圣等台湾鞋机品牌组团参展，带来台湾鞋机最新产品与技术。

　　在诚锋展区，几台前、后帮机依次排开，相比其他展位的大型设备显得有些不起眼，但却大有来头。

　　“这是亚洲第一台免用胶盘前帮机，以视觉轨迹五轴伺服胶笔擦胶方式省去更换胶盘的时间与成本，同时配合伺服送胶功能，还可减少溢胶的现象，做到完美的结帮。”诚锋兴业股份有限公司常务主任赖政阳介绍，此次诚锋带来的视觉轨迹设定·五轴伺服控制前帮机采用全球最先进的视觉科技，中底板拍照后立即自动转换成擦胶轨迹。“这款设备可以在屏幕上进行路径的独立修改，更不需要训练专业人员操作。”

　　除了带来自动化、数字化和智能化设备，不少企业也为轻工业迈向智能制造提供全方位科技解决方案，力求为客户提供一站式整厂服务并创造利润增长点。

　　知守科技（杭州）有限公司首次亮相鞋（体）博会，展示了全方位智能化产线系统、全自动涂胶专业设备、全自动喷胶专用设备，工业物联网及MES制造数字化管理系统平台等多个产品。

　　“数字化管理系统是我们公司的五大核心技术之一，可以适配知守科技所有智能产线和智能设备，可实时观测生产、质量、设备、能源、环境等动态，保证生产质量，提高能源利用效率。”该公司工作人员张云雷介绍，该系统通过对现场生产数据的收集分析，并兼容现场和远程的管理能力，使用者可随时随地联网查看生产现场状况，排查设备故障。“我们可以根据客户需求，为制鞋企业‘量身定制’自动化、数字化、智能化生产流水线。”

　　收获超预期 

　　企业参展首日签下超千万订单

　　“今年参展人数远超我们预期，而且感觉到专业人士的比重有了进一步提升。”苏义阳告诉记者，参展第二天，公司便收获了50多个意向订单。

　　不仅新凯嘉收获颇丰，中泰德玛也在展会首日迎来“开门红”，与知名外贸鞋企莱格斯鞋业和温州龙头鞋企巨一集团签约合作。“两家企业认购了我们的智能自动化生产线，订单价值达1300多万元。”赫赤说。

　　市场向好的背后，是众多传统制造企业不断通过转型升级求突破、求创新。

　　“随着鞋品类的细分，客户的要求也越来越高，想要在市场竞争中脱颖而出，就得把产品做精做细。这除了在设计上下工夫，也要有更先进的设备。”来自杭州的客商温旭告诉记者，此次打算在展会中找到适合自家工厂的智能设备，“企业的发展必将向智能化转变，不仅是提高产品质量，还在于节省人工成本。”

　　“我们想了解下这台设备，可以为我们介绍一下吗？”在科技创新机械馆，有客商对意华研究院此次带来的3D视觉鞋面自动喷胶工作站表示出了浓厚的兴趣。

　　意华研究院负责产线工艺的工程师卓镇鹏告诉记者，该工作站是此次展出的智能自动化环形生产线中的一个环节。传统生产线可能需要五六十名员工，而该智能生产线仅需6到8人。“一般生产线编程需要停产进行，我们在这一方面做了提升，可以线外建模、编程，确保不停线，还能节约大量时间成本。此外，还可以满足企业日益增长的少量多样、小批量订单需求。”

　　值得一提的是，意华研究院此次还开放了智能车间供参展客商进行参观。“眼见为实。”卓镇鹏说，除了为客户提供智能生产线，意华研究院还能提供飞织鞋智能定制整体解决方案及智能数字化、自动化、自动包装车间整体解决方案。

　　科技赋能发展

　　中国智造走向世界

　　随着制鞋等传统制造业行业标准越来越高，对上游机器设备制造商也提出了更多更高更新的需求。鞋机企业要在逐渐白热化的市场竞争中寻求发展，就要不断创新，推出新产品。

　　“近年来，我们不断适应鞋机行业产业结构变化，以最快的速度将创新鞋材加工技术和客户需求融入产品研发生产中。”苏义阳告诉记者，新凯嘉机器每年都会投入五六百万元用于生产研发。除此之外，公司还倾力打造顶级研发团队，不仅与中国科学院、华侨大学等一众院校达成深度合作，还持续引进国内外创新型人才，包括意大利鞋机行业资深经理、工程师、电子工程师等。

　　此次展会中，新凯嘉机器还带来了国内首创最高速最稳定、超低油温且最具节能的一次成型连帮注射机，吸引了众多客商驻足咨询。

　　“以前说起智能设备，人们联想到的更多是欧美等发达国家和地区。但现在，我们国内生产商也做得不差。”苏义阳说，例如他们此次带来的全自动双色EVA射出发泡成型机，最开始是由意大利研发设计的，通过技术引进并不断提升，现在他们的产品已经能独当一面。“展会期间，还有来自意大利的客户前来询问这一设备。”

　　中国智造正走向世界。据苏义阳介绍，该公司合作客户遍布30多个国家和地区，且公司在海外设有十余个办事处。

　　无独有偶。20日，益鋐制鞋机械经理张力中与来自印度的客户洽谈结束，并添加了联系方式。

　　“对方表达出了很大的合作意向，我们将做进一步交流。”张力中说，益鋐是鞋（体）博会的老客户，今年参展，他发现了很多新设备，对他有很深的启发。“我们会根据这次参展所看到新趋势、新技术，对我们的设备进行提升。”

　　“鞋机的研发要无限接近鞋厂的需求，未来也要继续往自动化、智能化、数控方面发展。”张力中说。

　　（本报记者 吴晓艳）